Colle silicone: conseils de sélection, types et propriétés des composés silicone

Matériaux adhésifs ce sont des substances liquides, pâteuses ou solides, compositions 1 et compositions 2. Lorsqu'elles sèchent ou durcissent 3, une couche adhésive se forme dans l'espace entre les surfaces jointes. La force du composé est déterminée par ses deux propriétés principales:

• adhérence - adhérence de la couche de liaison avec les surfaces collées,
  
• cohésion - l'adhérence des particules à l'intérieur de la couche adhésive après son durcissement.
  

Colles principalement utilisé pour connecter et fixer dans une certaine position des pièces et des éléments structurels.

• Composés adhésifs Conçu pour remplir les zones endommagées.
  
• Putties ont augmenté leur résistance après durcissement, de sorte que le nom est devenu - «soudage à froid» 4.
  
• Adhésifs d'étanchéité possèdent les propriétés des adhésifs et des mastics.
  

Scellants Ils sont utilisés pour assurer l'imperméabilité (étanchéité) des joints des unités, des assemblages et des parties du corps. La différence entre les mastics et les adhésifs n'est pas dans leur composition et leurs propriétés, mais dans le but.

• Joints d'étanchéité Conçu pour réparer "régulièrement" ou la formation de nouveaux joints à leur place.
  
• Scellants utilisé pour sceller les joints filetés et pour exclure la possibilité de dévissage automatique 5.
  

Les adhésifs et mastics modernes sont généralement constitués d'une base polymère avec divers additifs:

• durcisseurs, initiateurs et catalyseurs fournir une cure rapide et complète,
  
• charges (organique et inorganique) améliorent les propriétés de la couche adhésive 6 et réduisent également la quantité de retrait pendant le durcissement.
  

Emballage d'adhésifs et de mastics produites en fonction de leurs propriétés et de leur destination:
- liquide et pâteux - en canettes, flacons, seringues de distribution (simples ou doubles), aérosols et tubes en plastique ou en aluminium.

Les flacons et les tubes ont souvent un distributeur conique amovible (sa pointe est coupée dans le trou du diamètre souhaité).

Pour une utilisation professionnelle, des "saucisses" et des "cartouches" sont prévues. Ils nécessitent un dispositif d'extrusion manuel ou pneumatique spécial, parfois appelé «applicateur de pistolet».

- solide - sous forme de briquettes en coques plastiques, ainsi que de cordons ou rubans enroulés ou enroulés autour d'une bobine.

Un composant 7 matériaux sont placés dans un seul emballage et immédiatement prêts à l'emploi.
Deux composants avant utilisation, il faut mélanger les pièces emballées séparément dans une certaine proportion.
Pour préparer la surface avant d'appliquer de la colle ou du mastic, des matériaux auxiliaires peuvent être utilisés:

• nettoyeurs - assurer un bon nettoyage des surfaces,
  
• "Amorces" - accélérer le durcissement, améliorer l'adhérence et augmenter la durabilité de la connexion,
  
• activateurs spéciaux 8 - assurant un durcissement complet et augmentant la résistance de la couche adhésive.
  

Lorsqu'un prétraitement avec ces matériaux est requis, ils sont appliqués dans un emballage séparé dans un ensemble à coller ou à sceller 9. La demande doit être indiquée dans les instructions.

Adhésifs à durcissement rapide cyanoacrylate (cyanoacrylate) utilisé pour les métaux, la céramique, le cuir, le caoutchouc et les plastiques. Ils ne contiennent pas de solvants, ne provoquent pas de corrosion et ont un temps de prise court - de quelques secondes à 1-3 minutes. L'activateur de durcissement est l'humidité contenue dans l'atmosphère et en quantités microscopiques sur des surfaces liées.
Ces adhésifs sont faciles à utiliser, car ils sont monocomposants et bien adaptés au collage de petites pièces. Le meilleur résultat est obtenu en appliquant de la colle sur l'une des surfaces, suivi d'une compression serrée. Une connexion fiable est assurée avec un bon ajustement des pièces (l'écart ne dépasse pas 0,25 mm).
Certains adhésifs cyanoacrylates peuvent être utilisés à la place de la soudure. Pour ce faire, ils ajoutent des liants spéciaux qui assurent une conductivité électrique suffisante de la couche adhésive. De tels adhésifs sont utilisés, par exemple, pour réparer les filetages endommagés sur la lunette arrière d'une voiture.
Pour le collage de pièces soumises à une exposition constante à l'eau, les adhésifs cyanoacryliques ne conviennent pas. Ils ne peuvent pas coller ensemble le polyéthylène, le fluoroplaste (Téflon) et le polypropylène.
Adhésifs acryliques modifiés Conçu pour le collage des métaux, verre, céramique, fibre de verre, certains plastiques et diverses combinaisons de ces matériaux. Ils sont notamment utilisés pour coller des rétroviseurs à l'intérieur du pare-brise.
Ces adhésifs sont à deux composants et ne durcissent qu'à l'aide d'activateurs spéciaux. L'activateur est appliqué sur la surface avant la colle ou parfois il peut être pré-mélangé avec elle. Dans certains cas, les composants sont appliqués séparément sous forme de bandes parallèles.
Adhésifs acryliques Le durcissement UV est principalement destiné à assembler des métaux avec du verre et des verres. En particulier, de tels adhésifs sont utilisés pour fixer le support de rétroviseur au pare-brise d'une voiture. Ils sont monocomposants et contiennent des additifs spéciaux - des photoinitiateurs. Le durcissement de l'adhésif ne se produit qu'après exposition à la lumière ultraviolette d'une source ayant une longueur d'onde spécifique. La polymérisation se produit en quelques secondes, mais uniquement dans la zone d'irradiation, ce qui est possible lors du collage de matériaux transparents.
Pour les matériaux opaques, des adhésifs avec des méthodes de polymérisation auxiliaires sont utilisés. Dans ce cas, seul le périmètre du joint adhésif irradié par la lumière est saisi - une polymérisation de surface se produit. De plus, grâce à des additifs spéciaux, la réaction se propage à travers la couche de colle et durcit complètement.
Adhésifs en polyuréthane Conçu pour le collage dans n'importe quelle combinaison de la plupart des types de plastiques, papier, tissus, caoutchouc, cuir artificiel et véritable, matériaux fibreux, etc. Ils ont une adhérence, une élasticité et une résistance à l'eau très élevées. Ils sont utilisés, par exemple, sous forme d'adhésifs-mastics pour le collage de vitres d'automobiles.
Émis:

• composant unique - tandis que dans sa composition contiennent des initiateurs de durcissement 10.
  
• bicomposant - les composants sont mélangés immédiatement avant utilisation, la viabilité des 11 formulations résultantes en général de 30 minutes à 3 heures.
  

Durée de durcissement de la couche adhésive de plusieurs heures à deux jours à température ambiante ou de 2 à 6 heures à une température de 60 à 120 ° C. Pour augmenter la résistance de la connexion, les surfaces collées sont prétraitées avec des nettoyants et des apprêts appropriés.
Les adhésifs polyuréthanes sont résistants aux effets des huiles, carburants, moules, ont une bonne adhérence à la plupart des matériaux utilisés dans les automobiles. Des propriétés mécaniques particulièrement élevées sont caractérisées par des composés adhésifs de durcissement "à chaud". Adhésifs époxy avec et sans différentes charges sont utilisées pour le collage de métaux, plastiques, bois, verre, céramique, ainsi que des métaux avec plastiques et bois. Les colles sans charges sont utilisées pour coller le verre, la porcelaine, la céramique et les coller sur les métaux. Il s'agit de l'un des groupes d'adhésifs les plus courants, comprenant diverses compositions et compositions - de la colle EHP universelle aux composés époxydes de réparation spéciaux avec des charges (ce que l'on appelle "l'acier liquide", "l'aluminium liquide", etc.). Les colles de ce type ont une bonne adhérence et peuvent être utilisées pour connecter des pièces chargées, mais non exposées à des charges vibratoires.
La plupart des matériaux époxy sont à deux composants, ils durcissent après avoir été mélangés en quelques minutes à une heure, selon leur composition, les propriétés des durcisseurs utilisés et la température.
Les composés époxy peuvent être emballés individuellement. Dans ce cas, le durcissement se produit sous l'influence d'activateurs spéciaux qu'ils contiennent. Il s'agit en particulier de solides «soudures à froid» nécessitant une agitation avant utilisation.
Adhésifs anaérobies capable pendant longtemps de ne pas modifier leurs propriétés à l'air libre, mais de durcir rapidement au contact d'une surface métallique active en l'absence d'accès à l'air. Ces deux conditions sont prévues dans des espaces étroits, de sorte que les adhésifs anaérobies sont largement utilisés pour:

• fixation et étanchéité des raccords filetés,
  
• fixation de pièces fixes,
  
• restauration des sièges porteurs,
  
• sceller les fissures dans les parties du corps,
  
• remplir les éviers et autres défauts dans les soudures, ainsi que la coulée des pores,
  
• réparation de pneus sans chambre à air.
  

L'écart maximal à combler, selon les propriétés de l'adhésif, notamment sa viscosité, peut être de 0,1 à 0,6 mm. En raison de sa bonne capacité de pénétration, les composés anaérobies les plus liquides remplissent bien même les fissures très étroites (avec une largeur allant jusqu'à 0,05-0,07 mm).
Le temps de durcissement dépend de la taille de l'espace rempli, du matériau des surfaces à coller et de leur état. Elle est de 15 à 30 minutes à une température de 15 à 35 ° C. Le durcissement complet se produit généralement après 24 heures.
Il existe deux groupes de matériaux les plus courants qui affectent le temps de durcissement au contact de l'adhésif:

• actifaccélérer le processus - cuivre et ses alliages, nickel, laiton, bronze, aciers bas carbone,
  
• passifralentir le processus - aciers à haute teneur en carbone et en acier inoxydable, aluminium, titane et ses alliages, étain, zinc, métaux avec des revêtements anticorrosifs et oxydés, plastiques, verre et céramique.
  

Pour accélérer le collage des matériaux "passifs", des activateurs spéciaux sont utilisés. Ils sont appliqués sur une ou les deux surfaces avant la colle. Pré-mélangez l'activateur et la colle ne peut pas.
La résistance de la couche adhésive 12 (selon le but) peut être élevée, moyenne et faible. Certains fabricants l'indiquent avec de la couleur sur l'emballage, par exemple:

Dans les composés non séparables, des adhésifs anaérobies avec une résistance maximale sont utilisés, et dans ceux souvent démontés, avec un minimum. En cas de difficulté lors du démontage, il est recommandé de préchauffer la connexion à une température de 150–300 ° C.
Le stockage des adhésifs anaérobies n'est possible qu'au contact de l'air, par conséquent, lors du remplissage des conteneurs, ils ne se remplissent que partiellement ou utilisent des conteneurs perméables à l'air.
Adhésifs en caoutchouc (élastomères) sont utilisés pour coller le caoutchouc avec du métal, du verre, du cuir, du bois, du tissu, du plastique et d'autres matériaux. Ils durcissent en raison de l'évaporation du solvant, ainsi que du résultat d'une vulcanisation «chaude» (à des températures supérieures à 100 ° C) ou «froide» (à température ambiante) 13.
Les colles sont obtenues en dissolvant divers caoutchoucs, y compris le polyuréthane, dans des solvants organiques - essence, acétone, acétate d'éthyle, etc.
Adhésifs auto-vulcanisants se composent de composants mélangés avant utilisation:

Les principales caractéristiques des joints adhésifs (résistance au déchirement, résistance aux milieux agressifs, humidité, chaleur, froid, etc.) dépendent principalement des propriétés du caoutchouc utilisé.
Adhésifs pour plastiques doit avoir une base polymère, de nature chimique similaire au matériau des pièces à coller. Cela vous permet d'obtenir les composés les plus durables.
Les colles universelles, telles que l'époxy et le polyuréthane, conviennent pour coller certains plastiques, mais la résistance du joint adhésif sera plus faible.
La préparation des surfaces jointes lors du collage de matériaux polymères est plus importante que dans d'autres cas. Le lavage, l'élimination des anciens revêtements, la garantie de la rugosité nécessaire (dite "rugosité") et le dégraissage aux solvants organiques doivent être effectués strictement selon les instructions.
Adhésifs thermoplastiquesfabriqués à base de thermoplastiques 14 sont utilisés principalement pour le collage de plastiques et d'autres matériaux non métalliques dans des composés non chargés. Ils peuvent être utilisés pour connecter des métaux entre eux, avec des plastiques, du caoutchouc, etc., mais se caractérisent par une faible résistance à la chaleur.
Ils sont produits à l'état solide ou sous forme de solutions de différents polymères dans des solvants organiques. Le durcissement se produit à la suite de l'évaporation des solvants ou lors du refroidissement après la fusion.

SCELLANTS

Scellants au silicone sont utilisés pour réparer les joints endommagés et créer (former) à la place de complètement défaillants (carton, caoutchouc, liège, paronite, etc.) 15.
De plus, ils scellent les éléments optiques (phares, phares) et les joints fixes des fenêtres et des trappes de la voiture.
Les mastics silicones sont fabriqués à base de caoutchoucs organosiliciés (siloxane ou fluorosiloxane). Ils sont capables de durcir et de gagner en élasticité sous l'influence de l'humidité atmosphérique et des additifs vulcanisants comme le caoutchouc 16. Ces produits d'étanchéité peuvent combler des espaces jusqu'à 6 mm, tandis que la présence d'irrégularités sur les surfaces de contact est compensée par l'élasticité de la couche d'étanchéité. Les mastics silicone conventionnels peuvent être utilisés dans des composés ayant une température de fonctionnement allant jusqu'à 200–250 ° С, résistant à la chaleur jusqu'à 300–350 ° С, et résistant à la chaleur avec une charge de cuivre jusqu'à 375 ° С.
Les mastics silicone ne sont pas résistants à l'essence - ils ne peuvent pas être utilisés pour réparer des carburateurs, des conduites de gaz, d'autres composants et pièces du système d'alimentation en carburant. Certains types de ces produits d'étanchéité sont détruits dans l'environnement de l'éthylène glycol (antigel) et des huiles moteur. Il est strictement interdit d'utiliser des produits d'étanchéité pour réparer les joints des transmissions automatiques, car la pénétration de produit d'étanchéité à l'intérieur peut entraîner de graves dommages.
Scellants de polyuréthane Ils sont utilisés comme façonneurs et pour sceller les joints et les joints de pièces de carrosserie. Par leurs propriétés, ces mastics sont proches des adhésifs polyuréthanes (voir ci-dessus), par conséquent, ils ont une adhérence élevée et ne conviennent pas aux joints démontables.
Scellants anaérobies (propriétés: voir «adhésifs anaérobies») sont utilisés pour sceller les joints filetés, les brides et les joints plats avec ou sans joints conventionnels. Contrairement aux mastics silicone, ils ont une résistance suffisante dans l'environnement de l'huile moteur, de l'essence, du carburant diesel et de l'éthylène glycol. Ils peuvent être utilisés dans des composés dont la température de travail ne dépasse pas 80–150 ° С, dans de rares cas - 175 ° С.
Scellants résistants à la chaleur Conçu pour réparer les pièces du système d'échappement fonctionnant sous l'influence des gaz d'échappement soumis aux vibrations et aux contraintes mécaniques. Ils peuvent être solides (une des variétés de «soudure à froid») ou pâteux et avoir une charge céramique. Appliquer sur des surfaces sans huile, sans rouille et séchées. Dans certains cas, un temps d'exposition de 12 heures est requis.

RECOMMANDATIONS

La clé du succès dans la réparation automobile à l'aide d'adhésifs et de produits d'étanchéité est de choisir le bon et, plus important encore, d'appliquer correctement la composition nécessaire.
Avant le travail Il est souhaitable de déterminer:

• la nature des dommages et la nécessité d'éléments supplémentaires (patchs, bouchons, attaches, etc.),
  
• de quels matériaux sont constituées les pièces à coller
  
• surface collée et consommation de matière requise,
  
• conditions de travail du joint adhésif (force agissant sur celui-ci, température, pression, vibration, etc.),
  
• la nature de l'environnement (présence d'essence, d'huile moteur et autres, d'éthylène glycol, d'eau, etc.).
  

Lors du choix de la colle ou du scellant vous devez étudier attentivement les instructions et déterminer:

• conformité du matériel aux conditions et objectifs de la réparation (y a-t-il des contre-indications),
  
• la nécessité d'utiliser des matériaux supplémentaires - un activateur spécial et (ou) un apprêt,
  
• le besoin de matériaux auxiliaires (détergents, solvants, papier de verre, ruban adhésif de masquage, etc.),
  

la nécessité d'un outil (pinceaux, spatules, pistolet applicateur, etc.),

• la viabilité du matériau prêt à l'emploi (le temps de sa cure, hors possibilité d'utilisation),
  
• les exigences de préparation des surfaces,
  
• des méthodes pour enlever l'excès de colle ou de scellant,
  
• la quantité de matériaux nécessaires pour effectuer les réparations selon la technologie de collage ou d'étanchéité recommandée.
  

1 Composition - un mélange de composants chimiquement homogènes.
2 Composition - un mélange de composants chimiquement différents, tels que la résine époxy et les limailles métalliques comme charge.
3 Durcissement - une transition irréversible de matériaux polymères liquides dans un état solide insoluble. Il se produit en présence de substances spéciales - des activateurs situés sur des surfaces collées ou ajoutés au matériau avant utilisation (dans ce cas, ils sont le plus souvent appelés «durcisseurs»).
4 Les adhésifs à mastic contiennent des poudres métalliques constituées de très petites particules tensioactives. Ils forment une forte liaison chimique avec les molécules de polymère de la base de la colle. De cette façon, les adhésifs à base de mastic diffèrent fondamentalement des adhésifs ordinaires avec une charge, dont les particules ne sont physiquement interconnectées.
5 Lors de l'utilisation de colliers d'étanchéité, la pénétration d'humidité dans le joint fileté et la formation de corrosion sont exclues, ce qui facilite le démontage ultérieur.
6 Résistance à diverses substances, conductivité électrique et thermique, coefficient de dilatation thermique, etc.
7 Les termes «un composant» et «deux composants» pour les matériaux adhésifs sont de nature conditionnelle, car le nombre de composants qu'ils contiennent est beaucoup plus important. Il est plus correct d'appeler de tels matériaux par le nombre d'emballages, par exemple, emballage simple ou double.
8 Les activateurs spéciaux nécessitent une application artificielle, contrairement aux "activateurs naturels", par exemple l'humidité atmosphérique, toujours contenus sur les surfaces collées.
9 Dans ce cas, l'emballage peut comprendre trois emballages distincts, tels que de la colle, un durcisseur et un activateur spécial.
10 Afin de mieux combiner les composants et de réguler la viscosité, des solvants (par exemple, l'acétone) sont souvent ajoutés aux adhésifs polyuréthanes monocomposants, les résines synthétiques sont utilisées pour augmenter l'adhésivité et les tensioactifs sont utilisés pour améliorer le mouillage des surfaces à coller.
11 La viabilité du matériau préparé se réfère à la période possible de son utilisation depuis le mélange des composants jusqu'au début du durcissement.
12 Pour les colles anaérobies, la force d'adhérence diminue fortement lors du huilage des surfaces collées, elles doivent donc être soigneusement nettoyées et dégraissées.
13 La vulcanisation est un processus technologique de conversion du caoutchouc en caoutchouc, qui se produit avec la participation de certaines substances, le plus souvent à des températures élevées. La vulcanisation "à froid" est parfois appelée "auto-vulcanisation".
14 Les thermoplastiques sont des plastiques (plastiques) qui peuvent ramollir lorsqu'ils sont chauffés et durcir lorsqu'ils sont refroidis.
15 Lors de la réparation des joints endommagés des unités motrices d'une voiture, où il est nécessaire de préserver complètement l'espace spécifié entre les pièces connectées, les mastics silicone ne peuvent pas remplacer le joint solide, car ils sont trop élastiques. Ils se déforment lorsqu'ils sont serrés et il n'est pas possible de maintenir le jeu requis dans le joint.
16 Certaines formulations de silicone, utilisées principalement dans l'industrie, gèlent lorsqu'elles sont exposées à la lumière ultraviolette.

Introduction au sujet

Par nature d'origine, les silicones sont classées comme composés organosiliciques. Les propriétés de l'adhésif dépendent de la composition et de la structure du composant.

En raison de sa bonne adhérence sur différentes surfaces et de son faible coût, la colle silicone est très populaire dans l'industrie de la construction.

Ses principaux avantages:

• Résistance à l'humidité, à la lumière et aux changements de température.
• Structure flexible dans diverses conditions de fonctionnement.
• Haute résistance polymère après séchage complet.

Les adhésifs à base de silicone sont disponibles dans une large gamme, il est donc facile de trouver un outil pour un type spécifique de travail en vente. Les compositions sont appréciées pour leurs bonnes propriétés d'étanchéité, leur prise rapide et leur utilisation universelle. Grâce à l'introduction d'additifs modificateurs, les adhésifs acquièrent des caractéristiques de performance importantes.

Composition adhésive

Le silicone est un composé polymère solide de composants organosiliciés avec une structure de poids moléculaire élevé. Le produit chimique a une texture visqueuse visuellement similaire à la résine. La base de la colle à base de silicone est constituée de caoutchouc synthétique - une substance artificielle qui occupe la moitié de la composition du composé polymère.

Certains fabricants séparent les adhésifs et les mastics silicones en catégories distinctes.

La différence fondamentale entre eux est que la colle est utilisée pour fixer fermement les produits et que le mastic est utilisé pour créer une couche imperméable. Par leur composition et leurs propriétés, les produits ont des caractéristiques similaires.

La colle silicone contient:

• La base en caoutchouc du polymère chimique sert de base à l'adhésif.
• Le renforçateur de force affecte la viscosité de la substance, donne les caractéristiques requises après séchage.
• Un plastifiant pour améliorer la ductilité de la masse adhésive est réalisé à base de silicone.
• Le primaire fournit des propriétés adhésives élevées du produit et l'adhésion à différents matériaux.
• Le vulcanisateur est responsable du taux de séchage de la colle et de son acquisition d'une structure plastique caoutchouteuse.
• Les pigments colorants ne sont pas inclus dans tous les produits en silicone. Les colorants noirs, blancs et colorés masquent les fissures et les coutures.
• Les charges à grains fins (sable, verre ou poussière de silice) améliorent les propriétés adhésives et la résistance du silicone.
• Les additifs fongicides ont des propriétés antiseptiques, empêchent la formation de moisissures et de champignons.

Certains adhésifs comprennent des accélérateurs de durcissement, des allongeurs et des additifs thixotropes. Le mastic adhésif est principalement produit sous la forme de compositions à un composant pour un usage domestique, et dans le travail professionnel, des substances à deux composants (base plus durcisseur) sont utilisées.

Remarque! Selon les conditions d'application et d'utilisation, les adhésifs antigel et les silicones haute température se distinguent pour une utilisation intérieure et extérieure. Tous les produits ont une excellente résistance à l'eau et une conductivité électrique pratiquement nulle.

Les propriétés

La popularité des adhésifs silicone est due aux bonnes performances des produits. Dans un large éventail de fabricants, il est facile de choisir un produit pour coller des produits et des surfaces spécifiques.

Les compositions sont pratiques à utiliser en raison de la consistance visqueuse, qui ne s'écoule pas des plans verticaux, forme une couche uniforme d'épaisseur.

• Haute élasticité, reste après séchage.
• Résistance aux températures extrêmes -50 + 200 ° C
• Inertie vis-à-vis des substances chimiques et agressives.
• Intolérance à l'exposition aux ultraviolets.
• Adhésion à différents types de surfaces.
• Résistance à l'eau, résistance au gel, durabilité.

La colle silicone remplit bien les pores et les microfissures dans les matériaux, fixe de manière fiable les fragments de produits et de structures. Les compositions peuvent être utilisées pour coller des produits qui subissent des charges mécaniques et vibratoires pendant le fonctionnement.

L'inconvénient des adhésifs silicone est leur incompatibilité avec le polycarbonate, le polyéthylène et le fluoroplastique.

Le mastic silicone transparent ne peut pas être peint.

Important! La colle ne peut pas être appliquée sur des surfaces humides - en raison de la consistance pâteuse, elle roulera. Par conséquent, avant de coller, les matériaux doivent être nettoyés des contaminants et séchés, puis appliquer de la colle.

Types et fonctionnalités

La base de la production de composition de silicone est le caoutchouc. Pour donner aux produits des caractéristiques et des propriétés spécifiques, des plastifiants, des charges, des durcisseurs et d'autres substances sont ajoutés aux adhésifs.

Le résultat est différents types de composés avec certaines caractéristiques:

1. Produits à base d'acide. Convient pour coller tous types de matériaux. Mais ils ne peuvent pas être utilisés pour coller des surfaces métalliques, afin de ne pas provoquer de corrosion, et pour des produits délicats que la colle corrode.
2. Aliments alcalins. Ils comprennent les amines et le silicium, qui ont de bonnes caractéristiques de résistance à la chaleur. Ce sont des adhésifs spéciaux pour une utilisation en extérieur. Capable de résister à des températures élevées.
3. Des moyens neutres. Le silicone colle tous les matériaux. Le composé résultant se caractérise par une résistance et une durabilité élevées. Grâce à une imprégnation profonde, l'adhésif adhère solidement à la base, acquiert de la dureté, mais reste élastique.

La composition des adhésifs silicone comprend du siloxane ou du caoutchouc fluorosiloxane, qui polymérise au contact de l'air. Les adhésifs varient en termes de libération, de volume de conteneur, de performance et de coût. Le produit en silicone est largement utilisé dans la vie quotidienne, la construction et les travaux de réparation.

Les caractéristiques du scellant comprennent une épaisseur optimale, en raison de laquelle le nivellement des surfaces inégales, la sécurité environnementale et le durcissement rapide de la couche dans les 2-3 heures suivant l'application ont lieu.

Attention! Le joint adhésif après vulcanisation acquiert une structure transparente, conserve son élasticité, possède des propriétés fongicides et antiseptiques et une haute résistance.

Comment choisir la colle

Les caractéristiques des substances silicones ne sont pas les mêmes, par conséquent, il est nécessaire de sélectionner un produit en tenant compte des conditions de fonctionnement et du type de matériaux. Pour obtenir des coutures solides et solides, choisissez des produits de qualité.

Un adhésif silicone hydrofuge à consistance transparente ou colorée doit avoir une élasticité, être protégé des agressions extérieures, résister à l'humidité et à la température.

La colle silicone est choisie en fonction de la portée de l'opération:

• Des compositions de type universel sont utilisées pour coller tous les matériaux pour toutes les options de travail - réparation, fixations, étanchéité. La colle silicone conserve ses propriétés lorsqu'elle est chauffée et à basse température. Convient pour coller des produits et des structures fonctionnant dans des conditions extrêmes - appareils de chauffage, systèmes de chauffage, maçonnerie de carreaux. La composition peut être utilisée pour coller le verre, la céramique, les plastiques, appliquer des joints serrés sur les joints de la plomberie, de l'équipement de plomberie.

• Moyens pour une utilisation en extérieur. Leur champ d'application est le collage et la fixation de fragments et de structures situés à l'air libre. La colle relie fermement le bois, la céramique, le verre, le plastique, adapté à la fixation des surfaces en caoutchouc et en tissu. La composition comprend un durcisseur acétique, vous ne pouvez donc pas utiliser de colle transparente silicone pour les métaux - cela provoque de la corrosion. Si l'étiquette indique "pour usage extérieur", la composition n'est pas utilisée à l'intérieur en raison d'une odeur caractéristique.

• Mastics silicone. Il s'agit d'une catégorie distincte d'adhésifs utilisés dans les pièces très humides et sur les surfaces en contact avec l'eau. Les compositions conviennent pour appliquer des coutures scellées et former des joints imperméables. Le mastic adhésif silicone a de bonnes caractéristiques adhésives, il est utilisé pour sceller la plomberie, les conduites d'eau, les éviers de cuisine.Après durcissement, une couche élastique se forme sur la surface qui ne laisse pas passer l'humidité.

• Adhésifs silicone pour aquarium. Compositions d'ingrédients naturels, non toxiques, résistants à une humidité constante. Ils peuvent coller les joints des parois des réservoirs, conteneurs, aquariums. La présence de marquages ​​en forme de poisson sur l'étiquette adhésive indique que le produit peut être utilisé pour coller l'aquarium sans craindre de nuire à ses habitants. Étant donné que les parois du réservoir subissent constamment une pression d'eau de l'intérieur et de l'air extérieur, le silicone doit avoir une résistance élevée.

• Avec des composants bactéricides. Les colles sont utilisées pour relier des structures, des produits, des fragments qui doivent répondre aux exigences sanitaires. Le silicone avec des additifs spéciaux a des propriétés antiseptiques et empêche la formation de moisissures. Un tel outil est pertinent à utiliser dans les pièces humides (cuisine, salle de bain, douche, baignoire, sauna) et lors du collage de surfaces en contact avec l'eau. L'inclusion d'additifs fongicides fournit un effet antibactérien.

• La colle pour voiture est largement utilisée dans la réparation de véhicules. La consistance visqueuse, la faible fluidité et la résistance aux températures extrêmes permettent l'utilisation de colle silicone étanche à la place des joints automobiles, ainsi que pour l'étanchéité des joints des composants et des pièces de machine. Les silicones sont utilisées pour l'usinage de pièces de moteur, de blocs-cylindres, l'installation de lunettes et le collage de phares. La principale exigence pour les compositions est la résistance aux charges dynamiques et aux vibrations.

• La colle silicone haute température est appliquée à l'aide d'un pistolet thermique. Les tiges transparentes solides, qui fondent lorsqu'elles sont chauffées, sont remplies d'une structure visqueuse-visqueuse. Après séchage, une couture élastique est obtenue. La colle est utilisée dans la fabrication d'artisanat, de souvenirs, de produits de collage à partir de plastique, de céramique, de verre. Grâce à l'ouverture mince de la buse du pistolet thermique, la composition de silicone peut être appliquée ponctuellement.

Avant d'acheter de la colle, vous devez vous assurer que la substance convient à un matériau ou à un type de travail particulier.

Pour joindre des surfaces métalliques, vous devez choisir des adhésifs neutres qui ne contiennent pas de composants agressifs. Et pour sceller les joints de carreaux, les silicones acides conviennent, qui sont faciles à enlever avec des nettoyants spéciaux lors du démontage des carreaux. Pour fixer la plomberie, des compositions blanches sont utilisées et lorsque vous travaillez avec du papier, du tissu, du verre, des miroirs, les fragments sont collés avec de la colle silicone transparente.

Remarque! Une caractéristique de la colle à base de silicone est la polyvalence. Avec leur aide, ils ferment les joints des surfaces chauffées, scellent les interstices des rebords de fenêtre, des plans de travail de cuisine, des carreaux en pierre naturelle et artificielle, scellent les joints des tuyaux d'eau et d'égout, installent des miroirs et collent la céramique. La colle silicone est utilisée dans divers domaines - de la fabrication de produits artisanaux aux réparations automobiles.

Règles de technologie et d'application

Pour obtenir une couche durable de colle silicone, la composition doit être appliquée sur des surfaces bien préparées.

Les produits à coller doivent être propres, lisses et secs. Si nécessaire, utilisez des agents dégraissants.

Les silicones sont livrées dans des tubes scellés avec un nez allongé - il est pratique de presser de petites portions de colle à travers un tel distributeur.

Technologie et règles d'application du mastic silicone:

1. Préparation des pièces à coller - nettoyer de la poussière et des débris, dégraisser, élargir légèrement les coutures pour un meilleur remplissage.
2. Vous pouvez coller du ruban adhésif sur toute la longueur des coutures afin de ne pas tacher les zones adjacentes avec de l'adhésif, par exemple, des carreaux.
3. Coupez la buse de colle à un angle aigu. Pour effectuer une grande quantité de travail, vous avez besoin d'un pistolet de construction.
4. Appliquez de la colle sur l'une des surfaces avec une couche jusqu'à 20 mm, appuyez sur la deuxième partie à coller et fixez-la.
5. Retirez immédiatement l'adhésif silicone avec une spatule ou une éponge en caoutchouc. Le séchage complet du mélange se produit pendant la journée.

Si vous devez travailler avec des éléments décoratifs, le silicone est sélectionné en fonction de la couleur des produits.

Une fois la colle complètement sèche, le ruban de masquage est décollé. Après cela, des éléments collés peuvent être utilisés.

Attention! Lorsque la composition de silicone sèche, les effets mécaniques, la température et l'humidité ne doivent pas être exposés à l'adhésif.

Marques et coûts

Étant donné que de nombreux fabricants nationaux et étrangers sont engagés dans la fabrication de produits adhésifs, le prix des silicones varie dans une large gamme. Les produits les plus populaires sont les tubes d'une capacité de 330 à 350 ml, dont le volume est suffisant pour les travaux domestiques et de réparation. Le coût moyen de ces adhésifs est de 200 à 500 roubles, selon la marque, mais il existe des silicones plus chers - Tableau 1.

Tableau 1. Marques populaires d'adhésifs au silicone et valeur marchande moyenne des marchandises

Il y a beaucoup de colles de silicone, parmi les produits on peut noter les compositions populaires Avtohermesil, Pentelast, Remontik, Penosil.

Lors du choix de la colle, vous devez faire attention aux caractéristiques techniques de la composition et à la période d'utilisation. La valeur marchande dépend de la formule chimique du produit adhésif, du volume et de la société de fabrication.

Colle silicone - Description

Qu'est-ce que le silicone? Il s'agit d'un polymère organosilicié à haute résistance, un composé chimique de type de haut poids moléculaire. En apparence, le silicone liquide ressemble à de la résine; du caoutchouc synthétique est utilisé pour le créer. Il a été inventé au milieu du XXe siècle, maintenant il est très largement utilisé. Les produits les plus populaires basés sur elle sont la colle et le scellant. Dans la fabrication d'adhésifs, en plus du silicone, d'autres substances sont utilisées, appelées additifs cibles, charges.

Que peut-on coller avec cet outil, où est-il utilisé? La composition avec du silicone est parfaite pour le collage:

• céramique
• métal
• plastiques
• caoutchouc
• produits en verre
• papier
• aluminium
• tuile

Le domaine d'utilisation du silicone est si large qu'il est impossible d'énumérer toutes les directions. Dans l'industrie, les plats sont fabriqués à partir de celui-ci, les ustensiles de cuisine, par exemple, les ensembles de plats de cuisson, les sacs à pâtisserie. Le silicone peut sceller les baignoires, les vitrages, il est indispensable en cosmétologie, en médecine.

En fait, les adhésifs au silicone sont utilisés pour réparer l'équipement, l'électronique, les produits radio, pour l'artisanat. Mais l'outil le plus populaire dans la vie de tous les jours, sur un chantier de construction, pour réparer des locaux, en particulier là où une résistance accrue à l'humidité des matériaux est nécessaire.

La différence entre la colle et le scellant

Il n'y a pas de différence significative entre les moyens, donc parfois la colle est appelée colle-scellant. Les caractéristiques, le prix et la composition de base sont également similaires. Mais à côté des additifs et de la texture, ils peuvent varier. Habituellement, le scellant est plus épais, la colle coule. Il existe des différences dans la forme de libération, le type de bouteille, la buse, car chaque matériau a son propre objectif. Les colles sont généralement conditionnées dans de petits tubes, elles peuvent être appliquées sans pistolet. Pour travailler avec du mastic, vous avez besoin d'un pistolet de construction.

Le scellement des joints longs, le scellement des fenêtres, des tuyaux, des murs, des structures en plastique, du verre est réalisé à l'aide de mastic. Mais le collage de la maçonnerie de carreaux, le collage des coins, de la vaisselle, des chaussures, l'application sur un ruban adhésif auto-adhésif pour un bain se fait à la colle.

Composition et propriétés de la colle

Jusqu'à la moitié de la composition du matériau est représentée par du caoutchouc artificiel. La plupart des constructeurs préfèrent utiliser de la colle transparente, mais il existe des teintes blanches, noires et même plus brillantes en vente, selon les besoins. Selon GOST, l'outil peut inclure d'autres composants:

• plastifiants
• extenseurs
• fongicides, antiseptiques,
• catalyseurs (accélérateurs de durcissement),
• additifs thixotropes.

La plupart des produits de soins à domicile sont vendus sous forme de formulation en une partie. Seul un certain nombre d'adhésifs professionnels sont vendus en deux composants avec un durcisseur. En raison des propriétés du silicone, le joint adhésif après durcissement devient résistant au gel - il conserve sa qualité même par temps froid (jusqu'à -40 degrés). En outre, la résistance de la couture est élevée avec une exposition à des températures élevées - jusqu'à + 200 degrés.

En vente, il existe un certain nombre de compositions à utiliser à des températures plus élevées et plus basses (extrêmes). À quelle température le matériau fond, il est indiqué sur l'emballage. Certains ont un point de fusion supérieur à 300-400 degrés.

Les adhésifs au silicone sont imperméables, cette capacité vous permet de sceller de manière fiable la vaisselle, les aquariums, à appliquer sur le verre. L'adhésif est peu conducteur de l'électricité, il peut plutôt être appelé isolat - il conduit à peine le courant électrique. Autres propriétés de soudure:

• forteresse
• élasticité
• résistance aux rayons UV, aux radiations,
• longue conservation de la couleur, de la transparence,
• répulsion de la poussière, de la saleté,
• manque d'oxydation.

Seule la colle de haute qualité est vraiment résistante à l'humidité, a les autres propriétés énumérées. Si le fabricant incluait du silicone bon marché, de mauvais plastifiants dans la composition, la durée de vie peut être réduite plusieurs fois. Il est pratique d'utiliser du silicone, il est modérément épais, tout en coulant dans les plus petites fosses, les fissures. Le produit est non toxique, sans danger pour l'homme, contrairement à la colle Moment populaire de Henkel. Les compétences pour coller les produits ne sont pas nécessaires, le travail est très simple. Le matériau sèche assez rapidement.

Travailler avec de la colle

Comment utiliser la colle silicone? Les difficultés avec la réparation de divers produits ne se poseront pas, même un débutant s'en sortira. Mais l'efficacité du travail dépendra de la qualité de la préparation des fondations. Il est important que la base soit sèche, propre et lisse. Il doit être dégraissé avant le travail, cela contribuera à améliorer la qualité de l'adhérence. Il est possible de dégraisser la surface en utilisant tout moyen approprié - solution de lavage, composition spéciale. Après dégraissage et séchage, les bords des joints peuvent être collés avec du ruban de papier, de sorte que les défauts et les taches peuvent être évités, la couche sera appliquée uniformément.

La procédure suivante est la suivante:

• couper la buse de la colle, si elle est vendue dans un petit tube, ou ouvrir le capuchon (il est préférable d'utiliser un distributeur spécial pour les colles, cela ne permettra pas aux fonds excédentaires de sortir),
• lorsque vous travaillez sur une grande surface, vous devez acheter un pistolet à colle,
• appliquer le matériau sur l'une des surfaces fixées et les fixer ou poser une couture adhésive,
• les surfaces doivent adhérer en 10-30 minutes, comme indiqué dans les instructions,
• Vous pouvez utiliser pleinement le produit après une journée, pendant cette période, une polymérisation se produira.

Une augmentation de la température ambiante de 5 degrés par rapport à la température ambiante accélère la polymérisation de moitié. L'épaisseur de la couche adhésive de plus de 20 mm n'a pas de sens, car dans la profondeur de la couture, le produit ne durcira pas. L'excès de colle doit être retiré immédiatement avec un chiffon ou une spatule.

Marques et prix populaires

Le coût des fonds est généralement de l'ordre de 200 à 500 roubles par paquet de 330 à 500 ml, le prix dépend fortement du fabricant. La colle dans un emballage de 10-30 ml est beaucoup moins chère - de l'ordre de 20 à 100 roubles.

Les marques suivantes sont bien connues et vendues en magasin:

1. RTV 118Q. C'est une colle alimentaire qui peut entrer en contact avec les aliments et ne pas nuire à la santé. Il est utilisé principalement pour coller des ustensiles, de la céramique, dans la vie quotidienne, il est utile pour réparer des télécommandes et autres produits en caoutchouc. Résiste à des températures jusqu'à +260 degrés.
2. Jaba. Un excellent outil pour les aquariums, inoffensif pour les créatures vivantes, les plantes. Vous pouvez coller du verre, de la céramique, colmater de petites fuites.
3. Loctite 5699 Gris neutre. Il est utilisé pour la fabrication de joints, ils peuvent coller des bases à bride dure, sceller des boîtiers moulés, des transmissions de véhicules.
4. Pentelast 1143 La colle acide multifonctionnelle, a une résistance exceptionnelle, convient à tous les matériaux sauf le métal.
5. DoneDeal. Scellant adhésif silicone résistant à la chaleur, utilisé dans la réparation automobile, résiste aux vibrations, aux températures élevées, à l'humidité, aux produits chimiques.
6. "Autohermesil." Colle résistante à l'huile et à l'eau, vendue en volumes de 70-160 g et 5-8 kg. Utilisé pour le réservoir d'essence, le moteur, la carrosserie, les radiateurs, peut être utilisé dans le système de refroidissement.

Avec une utilisation prudente des produits, la ligne de colle durera de nombreuses années, mais, si nécessaire, elle peut toujours être remplacée par une nouvelle couche de produit.

Types de scellants

Selon le type de substance principale, les mastics sont divisés en:

• acrylique
• polyuréthane
• silicone
• bitumineux
• thiocol (polysulfure).

En fonction de leur aptitude à l'emploi, les mastics adhésifs à un composant et les compositions à deux composants se distinguent. Les caractéristiques des mastics sont déterminées par l'adhésif et les additifs qui confèrent à la composition des propriétés supplémentaires: élasticité, eau, gel et autres.

Scellants acryliques

La base des mastics acryliques est le polyméthacrylate de méthyle, un plastique transparent durable à partir duquel le plexiglas est fabriqué. Des microparticules d'acrylate sont mélangées à de l'eau, des épaississants, des charges, des plastifiants sont ajoutés et de la colle est obtenue. Quand il sèche, une couche inélastique se forme.

Avantages des mastics acryliques:

• ne craque pas lors des vibrations,
• ne s'effrite pas et ne change pas de couleur du soleil,
• ne contiennent pas de substances nocives
• coller au béton, brique, plastique, verre, métal, bois,
• ne brûle pas
• durcir en 0,5 - 1,5 heures.

• éclater si la largeur de couture change,
• ils s'assoient et passent de l'eau au fil du temps.

Ces inconvénients sont plus inhérents aux adhésifs sans additifs. La raison en est que l'acrylate durci n'est pas élastique, il ne s'étire pas. Lorsqu'une baignoire est remplie d'eau ou qu'une personne s'y assoit, elle peut bouger légèrement. La largeur de la couture change, le mastic se fissure. Si les joints d'un aquarium qui fuit sont réparés avec un tel acrylique, la couture se déposera et des microfissures apparaîtront entre celui-ci et le verre, à travers lequel l'eau coulera.

Les fentes mobiles sont scellées avec des mastics acryliques avec une élasticité accrue. Produisez des composés qui peuvent tenir dans les joints entre les panneaux des bâtiments à plusieurs étages. La couche durcie en eux s'étire comme du caoutchouc, n'éclate pas si la couture augmente.

Mastic acrylique Accent 124, élastique, 5 L - 1 292.60 rub., Boutique en ligne Oliva.

Les mastics acryliques conviennent si nécessaire:

• colmater les fissures des murs en bois, en brique et en béton depuis l'intérieur des locaux,
• combler les vides entre les montants de porte et les murs,
• joints de tuyaux étanches,
• coller des dalles de plafond et des plinthes,
• réparer les fissures des meubles, du parquet et des planches de parquet,
• sceller les joints du stratifié.

Scellants acryliques peinture, vernis, à base d'eau. Pré-traité avec un apprêt acrylique pour que la peinture ou le vernis adhère plus fermement.

Scellant Krass acrylique universel, 300 ml - 97,90 roubles., Boutique en ligne Bafus.

Ils produisent des mastics transparents et blancs, des compositions qui imitent la couleur du bois de diverses essences, pour une utilisation extérieure et intérieure, sont résistantes au gel et à l'humidité.Cependant, la résistance à l'humidité de l'acrylique est relative: il ne «flottera» pas s'il est versé avec de l'eau, mais s'il est en contact constant avec de l'eau, il le manquera à cause du retrait.

Scellant pour bois Accent 125, un seau de 5 l, couleur wengé - 1 952,30 frotter., Boutique en ligne "Oliva".

Scellant acrylique antigel Tytan blanc, 310 ml - 140 rub., Boutique en ligne de polysynthèse.

En choisissant un scellant acrylique, prenez en compte la portée. Une attention particulière est portée à l'élasticité, afin de ne pas utiliser la composition là où elle est fissurée. Ces informations sont indiquées sur l'emballage.

Scellants de polyuréthane

Le polyuréthane est une matière synthétique. Selon le rapport des composants, il peut être dur, comme le bois, élastique, comme le caoutchouc, poreux, comme le polystyrène. Coquilles, baignoires, tuyaux, radiateurs, mousse de montage sont fabriqués à partir de celui-ci, ajoutés aux peintures et vernis.

Les produits d'étanchéité en polyuréthane diffèrent de l'acrylique par l'élasticité de la couture. Il s'étire lorsque l'écart se creuse et se contracte s'il diminue.

Autres avantages des mastics polyuréthane:

• ne réagissent pas aux acides et aux alcalis,
• ne s'effondre pas lors de l'impact,
• ne s'use pas en marchant,
• ne modifiez pas les propriétés dans la plage de température de - 60 ° С à +80 ° С,
• coller aux plastiques, acier, aluminium, verre, bois, béton, brique, pierre,
• ne t'assieds pas
• pas peur du soleil, de l'humidité et des changements de température,
• durcir en 3 à 4 heures.

Les inconvénients incluent l'odeur de vinaigre des variantes acides, une solidification lente (jusqu'à plusieurs jours) à des températures proches de 0 ° C, une mauvaise adhérence aux plastiques.

Produire des scellants à un et deux composants. Unicomponent est appliqué à des températures de +5 ° C à +30 ° C. À des températures plus basses et plus élevées, ils perdent leur élasticité et leur résistance, car ils gèlent avec la participation de l'humidité, ce qui n'est pas suffisant dans l'air par temps chaud et par le froid.

Scellant polyuréthane monocomposant Rabberflex Pro PU-25, 600 ml - 375 roubles., Boutique en ligne "Matériaux de construction".

Les adhésifs à deux composants sont constitués de pâte de travail et de durcisseur. Ils n'ont pas besoin d'humidité pour geler. Par conséquent, ils travaillent avec eux à des températures inférieures à zéro et dans la chaleur.

Scellant polyuréthane bi-composant Sazilast 24 Classic, 6,6 kg - 1 300 roubles., Boutique en ligne "StroyMat 77".

Ils produisent des mastics transparents, blancs, gris, marron, noirs. Des composés polyuréthanes sont utilisés si nécessaire:

• bouchent les fissures dans les rebords de fenêtre, les ouvertures de portes et fenêtres,
• verser les coutures entre les carreaux de pierre naturelle et artificielle,
• combler les vides entre le bois de la maison en bois rond à l'intérieur et à l'extérieur,
• imperméabiliser la fondation, le toit ou l'étang artificiel du jardin,
• isoler les tuyaux métalliques,

Les produits d'étanchéité en polyuréthane sont économiques, ils sont donc utilisés lorsqu'il y a beaucoup de lacunes et de vides. Choisissez en tenant compte des informations sur l'emballage. Vous recherchez des informations sur la portée.

Mastics silicone

Les mastics silicones sont considérés comme universels car, selon les composants, leurs propriétés satisfont la plupart des besoins des clients.

La composition des adhésifs silicone est divisée en neutre et acide. Les formulations neutres contiennent de l'alcool ou son kétoxime relatif éloigné. Adhère au verre, aux plastiques, au béton, à la brique, au verre. Mais exfoliez avec une humidité élevée.

Mastic silicone neutre Moment Germent, 280 ml - 355 rub., Boutique en ligne Kronto.

De l'acide acétique est ajouté aux produits d'étanchéité acides. Avec son aide, les molécules adhésives sont fermement liées. La colle devient résistante à l'humidité et aux températures élevées. Les scellants acides marqués «sanitaires» scellent les joints des tuyaux d'égout et des appareils de plomberie avec les murs et les planchers.

Mastic Silicone Sanitaire (Acide) Iso Chemicals Isosil S105, 280 ml - 153 rub., Boutique en ligne Bafus.

Le silicone est le meilleur scellant pour sceller les joints dans les toilettes et les salles de bains. Mais il n'est pas utilisé sur les matériaux sensibles aux acides: métaux non ferreux, marbre, enduits à la chaux. Les composés de silicone sont moins chers que les composés neutres.

Mastic silicone universel Profilyuks incolore, acide, 300 ml - 263 roubles., Boutique en ligne All Tools.

Avantages des mastics silicone:

• former une couche élastique solide,
• résister à des températures jusqu'à 350 ºС,
• prévenir la moisissure et la moisissure,
• Ne vous décolorez pas ou ne vous effondrez pas au soleil.

Les inconvénients incluent des restrictions pour certaines espèces: sensibilité neutre à l'humidité, incompatibilité avec certains matériaux acides. De plus, les deux types de collage relient mal les profilés et coins en PVC étroits, ils ne sont donc pas utilisés pour coller les coins et les profils de connexion dans une doublure en PVC.

Des mastics silicones sont utilisés si nécessaire:

• fermer les joints dans les constructions de cloisons sèches,
• combler les vides sous les comptoirs de cuisine, les rebords de fenêtre en pierre artificielle ou naturelle,
• coller un miroir
• réparer l'aquarium
• remplir les joints entre la salle de bain et les murs,
• sceller les joints et les joints de tuyaux filetés.

Les mastics acides sont plus élastiques et plus résistants que les neutres, mais pas beaucoup. Dans le même temps, le prix est inférieur d'environ 10%. L'acide est plus rentable pour de gros volumes de travail.

Mastics bitumineux

Le bitume est un produit du raffinage du pétrole. Du bitume modifié, caractérisé par une élasticité accrue, est ajouté aux mastics. Les mastics bitumineux ont une résistance supérieure à l'acrylique, au polyuréthane et au silicone. Ils adhèrent au bois, au béton, aux métaux, au béton et aux plastiques.

Cependant, le bitume émet des substances volatiles nocives pour la santé, il n'est donc pas utilisé à l'intérieur des locaux résidentiels. Les produits d'étanchéité bitumineux sont utilisés pour l'imperméabilisation des toits métalliques et ardoises, des caves et pour la protection contre la rouille des tuyaux métalliques posés à l'extérieur de l'appartement.

Le mastic de bitume est un mastic pour les applications extérieures.

Il existe du bitume et des mastics bitume-caoutchouc. Le second se distingue par le fait qu'ils peuvent être appliqués sur des surfaces humides.

Scellant bitumineux KRAFTOOL 41261, 300 ml - 235 roubles., Boutique en ligne 220 Volt.

Scellant bitume-toiture Tytan Professional pour toiture, 310 ml - 250 rub., Boutique en ligne World of Colours.

Les produits d'étanchéité bitumineux sont sélectionnés en fonction de l'endroit où ils seront utilisés. Un scellant avec de la poudre d'aluminium, qui donne à la composition une couleur métallique, sera moins visible sur les toits en fer galvanisé. Si des joints étroits sont appliqués, achetez de la colle dans des tubes. Dans de grandes zones, il est pratique de travailler avec de la colle emballée dans des seaux.

Scellants Thiokol

Le thiocol liquide est une résine aux propriétés similaires au caoutchouc. Les mastics Thiokol sont les plus durables de tous les mastics, mais aussi les plus chers.

• pas peur de l'humidité, du soleil, du gel,
• ne réagissent pas avec les acides, les alcalis, les solvants, l'essence et les huiles techniques,
• s'accoupler avec les métaux, le bois, le béton, la brique,
• servir jusqu'à 50 ans,
• Ne rétrécissez pas.

• des fumées toxiques sont émises sous forme liquide, elles fonctionnent donc avec elles dans des gants, des respirateurs et des lunettes,
• détruire les plastiques.

Les mastics Thiocol sont des composés à deux composants qui sont mélangés avant de commencer le travail. Le mélange conserve ses propriétés pendant pas plus de deux heures. N'a pas eu le temps d'utiliser - vous pouvez le jeter.

Scellant thiokol Sazilast 51, deux composants, 15,4 kg - 4990 roubles., Master boutique en ligne.

Les produits d'étanchéité Thiokol ne sont pas pris pour le travail dans l'appartement, car vous pouvez trouver des options appropriées pour moins cher. Mais pour un garage ou un atelier où ils traitent des fluides chimiques agressifs, c'est optimal. Une fois scellés les fissures et les joints, le toit a raté et j'ai oublié l'étanchéité à jamais.

Comment choisir un scellant

Avant d'acheter du scellant, lisez attentivement les informations sur l'emballage. Tout d'abord, ils recherchent des informations sur la composition, la portée et les matériaux avec lesquels l'adhésif adhère.

La qualité des produits est également importante. S'il y a une inscription «ISO 11600», le mastic est certifié selon la norme internationale. Il s'agit d'une marque de haute qualité. Mais les abréviations "ISO 9001" ou "ISO 9002" caractérisent la certification de la production, pas des produits. Ils garantissent que tous les lots de marchandises ont la même qualité, mais ne disent rien sur son niveau.

La portée du mastic dépend de la dureté de la couche. La dureté est indiquée sur l'emballage en unités de l'échelle Shore:

• 15 unités - pour les joints dans la maison en rondins, les joints entre les panneaux, le collage de pièces en plastique,
• 25 unités - pour les joints dans un environnement humide et le verre,
• 40 unités - pour la réparation de structures en béton et en béton armé,
• 50 unités - pour éliminer les fissures et les vides dans le métal.

La dureté Shore est indiquée sur les emballages. Si ce n'est pas le cas, recherchez des informations sur la portée.

Le choix de la colle dépend de la mobilité de l'espace, qui doit être réparé. S'il se dilate progressivement, utilisez des adhésifs élastiques.

Les mastics optimaux pour différents types de travaux sont indiqués dans le tableau:

Le même travail peut être fait avec différentes compositions. Lors du choix d'un mastic, vérifiez les caractéristiques: il ne doit pas être redondant pour le travail sélectionné, afin de ne pas surpayer pour des qualités inutiles.

Si vous avez peur de ne pas pouvoir choisir vous-même un scellant ou de l'utiliser correctement, contactez un professionnel. Lisez les avis sur les entreprises, invitez un maître - il vous dira qu'il vaut mieux acheter et fera tout le travail pour vous.

Classification des mastics silicone

Disponible sous forme de compositions à un ou deux composants. Le premier groupe de produits d'étanchéité est une composition complètement prête à l'emploi, ne nécessite aucune manipulation supplémentaire, le durcissement se produit lors de l'interaction avec l'air et l'humidité. La polymérisation du deuxième groupe se produit exclusivement avec la participation du catalyseur.

Les compositions à deux composants sont largement utilisées dans l'industrie. Dans les besoins des ménages, la réparation, l'étanchéité des équipements de plomberie, les piscines, la jonction de diverses surfaces dans des pièces à forte humidité, les mastics silicone monocomposants sont les plus utilisés, qui, à leur tour, sont divisés en sous-types tels qu'acide et neutre.

Mastics silicone monocomposants résistants à l'humidité

Composés acides produit à base d'acide acétique, dégage une odeur caractéristique de vinaigre lors du durcissement. Ils ont un faible coût, sont marqués sur l'emballage avec la lettre "A". Le principal inconvénient des mastics acides est leur incompatibilité avec presque tous les métaux non ferreux, lorsqu'ils interagissent avec lesquels ils provoquent un processus de corrosion accéléré, ainsi qu'avec le marbre et les matériaux contenant du ciment.

Composés neutres sont fabriqués à partir de kétoxime ou d'alcool. Le remplacement de l'acide acétique par ces composants élimine les inconvénients des mastics silicones acides. Ainsi, ce matériau peut être utilisé avec du marbre, du métal et des substrats en ciment. Cependant, en choisissant ce type de scellant, il convient de garder à l'esprit que son coût est plus élevé que celui des acides.

Comment appliquer le mastic silicone étanche à l'humidité?

Pour que le matériau ne perde pas d'élasticité et ne se fissure pas, il est nécessaire de travailler avec lui en respectant la bonne séquence de travail:

1. Préparation de la fondation. La surface est nettoyée de la rouille, de la saleté, de la poussière, dégraissée et poncée. Le vieux scellant, s'il est présent, est retiré.
2. Effectuer l'étanchéité. La cartouche est insérée dans le pistolet de montage. En tirant sur la gâchette, la couture est soigneusement traitée afin que la ligne formée soit continue.
3. Couture. La couture peut être formée cinq minutes après l'application du scellant. Cela peut être fait avec une spatule trempée dans de l'eau savonneuse ou avec vos mains. Si cette dernière option est choisie, vous devez travailler avec des gants en caoutchouc pour éviter tout contact cutané direct avec la substance.
4. Traitement. Le mastic en excès dépassant du joint est enlevé avec du papier ou un chiffon humide.

Vous pouvez modifier la connexion pendant les 20 premières minutes. Passé ce délai, il n'est pas recommandé de toucher les articulations. Afin de ne pas avoir à nettoyer le silicone, les surfaces adjacentes sont recouvertes de ruban de masquage, qui est retiré à la fin du travail.

Temps de séchage pour le mastic adhésif à base de silicone

Cela dépend de nombreux facteurs, dont le type de composition utilisé. Les scellants acides sèchent de quatre à six heures, tandis que les scellants neutres sèchent pendant environ une journée à des températures de +5 à +40 degrés Celsius.

Le durcissement de la composition pour former un film protecteur mince se produit en 15 à 20 minutes. Le début d'un durcissement complet prend beaucoup plus de temps. En moyenne, une couche de 2 mm s'assèche par jour. Plus elle est épaisse, plus la composition sèche longtemps.

L'adhérence du matériau dépend de la qualité de la surface traitée. S'il n'est pas préparé, cela augmente la probabilité que le scellant sèche séparément de la base.

La composition du mastic adhésif est tout aussi importante. Avec une augmentation du nombre de charges, les temps de durcissement et de retrait augmentent. Pour chaque système en silicone, le fabricant délivre une carte avec des données techniques, qui indiquent les temps de prise et de durcissement approximatifs.

Comment et avec quoi laver le mastic silicone?

• Le retrait du mastic adhésif à base de silicone est plus facile au stade de l'application. Cela peut être fait avec un chiffon humide normal, sans utiliser de fonds supplémentaires. Il existe de nombreuses façons de se débarrasser du silicone séché:
• White Spirit. Favorise un nettoyage facile et rapide de la composition, mais peut endommager la surface, par exemple, essuyer non seulement le mastic silicone, mais aussi la peinture.
• Penta-840. Un outil spécial appelé «solvant pour silicone» qui peut nettoyer n'importe quelle surface. Il est représenté par plusieurs espèces, sélectionnées en fonction du type de matériau à épurer.
• Le couteau habituel. L'outil doit avoir une lame tranchante et doit être manipulé avec soin afin de ne pas rayer la surface décorative. Après avoir retiré la colle, essuyez la base avec un chiffon sec.
• Vinaigre et alcool. Le premier est utilisé pour les mastics silicones acides, le second - neutre.

Si les méthodes d'élimination douces n'ont pas aidé, recourez à l'aide de crevasses. Ils sont vendus dans les quincailleries. Vous devez travailler avec eux dans des lunettes, des gants, un tablier pour empêcher la pénétration de substances agressives sur la peau et les muqueuses.

Enlèvement de scellant sec

Les nettoyants et les solvants, même à des fins spéciales, ne sont pas toujours capables de nettoyer les surfaces. Les composés agressifs peuvent non seulement éliminer la couche d'étanchéité, mais également endommager la base en dessous. Plus doux peut être inutile.

Pour éviter les effets néfastes, le solvant est d'abord testé par application sur une petite zone. Si, après le lavage, la base reste intacte, passez hardiment à l'utilisation de substances dans les zones visibles.

L'élimination mécanique est la plus efficace.Le mastic durci est coupé des surfaces dures. Pour les surfaces molles, il est recommandé d'utiliser un grattoir en plastique ou en bois. Lorsque le silicone est coupé, la zone est essuyée avec un chiffon sec et propre.

Les nuances du bon choix de silicone résistant à l'humidité

Le respect de la technologie d'application de la composition ne suffit pas. Tous les produits d'étanchéité au silicone disponibles sur le marché ne répondent pas aux qualités et caractéristiques indiquées.

Pour que le résultat du travail avec le mastic silicone étanche à l'humidité ne vous déçoive pas, lors de l'achat, faites attention à cinq critères importants:

1. Date de production. Même la composition de la plus haute qualité avec une durée de vie expirée perd toutes ses caractéristiques opérationnelles.
2. Emballage. La présence d'une petite fissure et d'autres défauts qui violent l'intégrité de l'emballage du mastic conduit au fait que la composition durcit et sèche. Cela le rend inutilisable.
3. But d'utilisation. L'acquisition d'un scellant adhésif qui ne répond pas à l'objectif prévu entraînera des fissures et un noircissement dans des conditions inappropriées.
4. Constructeur Privilégiez les marques de confiance, qui ne contiennent pas d'impuretés bon marché qui dégradent la qualité des produits.
5. Lieu d'achat. Les chances d'acquérir des produits périmés ou de mauvaise qualité sont plusieurs fois moindres si vous vous adressez à un grand magasin de construction et non au marché.

Qualité du scellant

Pour réduire les coûts, les fabricants peu scrupuleux diluent les mastics avec des solvants acides, organiques, huileux et autres bon marché. Il est impossible de savoir si le scellant est «dilué». Il n'y a pas d'exigences strictes pour l'étiquetage des produits et l'inscription «100% silicone» ne peut pas être considérée comme vraie.

Une diminution du contenu de la base silicone entraîne une perte partielle de qualité. Le mastic adhésif produit en violation de la technologie donne un plus grand retrait, est de courte durée, a moins d'adhérence, de ductilité et de résistance à l'eau. Il existe des composés qui ne sont pas seulement de mauvaise qualité, mais qui ne se dessèchent pas du tout. Et la volonté d'économiser sur l'acquisition d'une composition silicone étanche à l'humidité d'origine douteuse d'inévitable entraînera des dépenses encore plus importantes.

Vous devez acheter des produits de marques bien connues telles que «Moment», «Ceresit», «Tytan», «Silka», «Soudal», «Denbraven». La liste des fabricants de bonne foi ne se limite pas à ces marques. L'essentiel est de faire un achat dans un grand point de vente réputé, en valorisant sa réputation, en n'offrant que des produits de haute qualité.

Couleur ou transparent

Il est impossible de peindre vous-même le mastic silicone étanche à l'humidité. Si vous devez utiliser une composition qui ne doit pas différer de couleur de celle adjacente aux joints, aux fissures, aux joints des surfaces, vous devez acheter un matériau immédiatement peint.

La teinte est donnée par l'ajout de charges - pigments colorants. Ils, comme tout autre additif, affectent la qualité du produit final. Si leur contenu est volumineux, cela peut affecter négativement le résultat. Les formulations transparentes sont plus pratiques et polyvalentes.

Lorsque l'ombre n'est pas critique, il vaut mieux devenir transparent. Dans d'autres cas, vous devrez lire attentivement la composition.

Consommation de scellant

L'élasticité et l'extensibilité de la colle à base de silicone résistant à l'humidité est due à la nature de l'interaction avec la surface adhérente. Pour maintenir les performances maximales de ces propriétés, il est nécessaire que la composition adhère exclusivement aux surfaces de butée.

L'adhérence du matériau à l'arrière de la couture peut entraîner une rupture mécanique. Évitez cela en posant le cordon d'étanchéité. Son utilisation vous permet de combler les lacunes profondes, de réduire considérablement la consommation de scellant. Pour obtenir un maximum d'économies dans la composition, il est possible d'utiliser un pistolet de montage.

La quantité de matériau nécessaire dépend de la profondeur et de la largeur de la couture. Ces indicateurs se multiplient entre eux. Le nombre final correspond à la consommation du mastic en milligrammes par mètre linéaire de la soudure en cours de traitement. Si vous fermez les fentes d'une forme triangulaire, la valeur résultante est divisée en deux. Une cartouche standard dure 6 mètres d'une couture avec une profondeur de 5 et une largeur de 10 mm.

Recommandations générales

Pour que la couture soit de haute qualité et que le résultat soit parfaitement cohérent avec tous ceux présentés dans les zones soumises à une humidité accrue, trois nuances importantes doivent être observées:

1. acquérir uniquement du matériel de qualité,
2. se conformer à la technologie d'application appropriée,
3. utiliser une composition parfaitement conforme aux objectifs.

Un facteur tout aussi important est le choix du formulaire de demande. L'emballage standard nécessite l'utilisation d'un pistolet de montage, mais vous permet de contrôler l'épaisseur de la couture, de travailler avec des endroits difficiles d'accès.